巡檢機器人集成丁酮檢測儀應用背景：

丁酮(CH3COCH2CH3作為常用有機溶劑，廣泛應用于涂料、印刷、化工合成等工業場景，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，爆炸極限為 1.7%-11.4%，且具有刺激性，泄漏后易引發安全與健康風險。江蘇客戶某大型精細化工園區此前依賴人工巡檢丁酮儲存罐區與輸送管道，存在效率低、盲區多、人員安全風險高等問題。通過集成固定式丁酮檢測儀與自主移動巡檢機器人，園區構建了全天候智能監測體系，成功破解傳統巡檢痛點。

產品資料

SGA-501系列丁酮氣體檢測儀是深國安運用十多年技術經驗，自主研發生產的一款功能強悍、外觀新穎、品質卓越的工業級丁酮氣體檢測儀表;實時在線監測，超標自動聲光報警，還可通過內置繼電器自動聯動設備，排除險情;并支持4-20mA電流信號或RS485數字信號遠傳，溫濕度功能選配;SGA-501系列丁酮氣體檢測儀采用深國安典型的家族式“盾形”外觀設計, GB50493-2009《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》研發生產，并取得相關的CPA型式批準證書、國家防爆證和第三方計量證書和專利證書。

巡檢機器人集成丁酮檢測儀設計方案

1.安裝方式：固定式丁酮檢測儀通過防爆接口固定于機器人頂部，配備可伸縮采樣探桿(最長 1.2 米)，可深入儲罐底部、閥門井等人工難以觸及的盲區采樣。

2.數據融合：檢測儀實時采集丁酮濃度數據，與機器人的位置信息、環境溫濕度數據融合，形成 “濃度 - 位置 - 時間” 三維監測報告，通過無線傳輸至園區中控平臺。

3.聯動控制：設定低報閾值 50ppm、高報閾值 100ppm，低報時機器人觸發聲光報警并持續跟蹤監測;高報時立即暫停巡檢，鎖定泄漏點位置，同步聯動對應區域的防爆風機與緊急切斷閥，同時向中控室推送報警信息與現場圖像。

巡檢機器人集成丁酮檢測儀應用成效

1.監測效率大幅提升：單次全覆蓋巡檢時間從 5 小時縮短至 1.5 小時，實現 24 小時不間斷監測，丁酮泄漏檢出率達 100%，累計發現 6 起微量泄漏(濃度 15-40ppm)，較人工巡檢提前 10-12 小時預警。

2.安全風險顯著降低：徹底替代人工進入高風險區域巡檢，避免了丁酮對人員的健康危害，安全事故發生率降低 70%，未發生因泄漏導致的火災、爆炸事故。

3.運維成本優化：減少人工巡檢人員 4 名，每年節省人力成本約 120 萬元;通過預防性維護，避免了 3 次非計劃停機，減少經濟損失超 500 萬元。

4.管理智能化升級：中控平臺可實時查看監測數據、歷史趨勢曲線，支持數據導出與溯源，為設備維護、風險評估提供科學依據，推動園區安全管理從 “被動處置” 向 “主動防控” 轉型。